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하나코스 물류시스템

HANACOS 물류시스템
자재검수, 보관 및 재고관리를 철저하게 함으로써 생산제품의 품질 유지와 품질 향상을 목적으로 합니다.
자재는 용기, 표시재료, 포장재료로 구분하여 관리하며 검수 담당자의 확인을 거쳐 입고합니다.
이후 품질관리실의 각종 검사를 거쳐 적합판정한 자재만을 생산에 사용하도록 관리하고 있습니다.

자재입고시 검수 항목
1) 품명, 수량 등 표시사항과 대조 확인
2) 외부포장 파손, 오염여부 확인
3) 인쇄, 색상 등 표시사항 확인


자재보관
입고된 자재를 각종 시험단계를 거치는동안 체계적으로 분류·보관하여 최적의 자재를 생산라인에 공급하도록 관리하고 있습니다.
1) 시험대기소: 납품된 자재를 시험결과가 나올 때까지 임시로 보관합니다.
2) 적합 자재 보관소: 시험결과 "적합"으로 판정된 자재를 보관합니다.
3) 부적합 자재 보관소: 시험결과 "부적합"으로 판정된 자재를 반품 또는 폐기시까지 보관합니다.


자재보관방법
1) 자재는 그 용도에 따라 명확하게 구분 및 구별하여 관리하며 고객사별, 제품별로 정확하게 분류, 관리하여 생산에 차질이 없도록 관리하고 있습니다.
2) 각 보관보관소 내에 저장위치도 및 고유번호를 함께 부착하여 손쉽게 저장위치를 알 수 있도록 보관합니다.
3) 자재 보관 장소는 항상 선입선출이 가능하도록 자재를 배열하여 관리합니다.
4) 모든 자재는 서로 혼입되지 않도록 최소한의 간격을 두고 적재합니다.
5) 외부 벽쪽에 적재할 때에는 20㎝간격을 유지하여야 하며, 보관소 바닥에는 파렛트를 설치하여 자재와 바닥이 직접 접촉하지 않도록 적재합니다.
6) 적재물의 중량으로 인하여 하부 적재물의 원형 변형되지 않도록 유의하여 적재합니다.
7) 방습, 통풍으로 자재의 변질을 예방하고 자재의 성질에 따라 방습, 보냉, 냉방 등 적절한 방법으로 예방할 수 있는 장소를 선택하여 보관합니다.
8) 모든 자재의 보관소는 방충, 방서 시설을 완비하고 있습니다.
9) 자재 보관관리담당자는 매일 자재 관리 상태를 점검하여 최적의 상태를 유지, 관리하고 있습니다.


자재출고
모든 자재 출고는 선입선출의 원칙에 의해 이루어집니다.
또, 모든 자재 출고 시 정확한 수량과 규격, 적합 라벨 부착 여부 등을 확인합니다.


자재 재고조사 및 처리
재고조사 담당자는 재고를 정확히 파악하여 재고조사표를 작성합니다.
재고조사 시 자재 품질상의 이상을 발견하면 즉시 품질보증팀에 검사를 의뢰하여 불량품이 생산에 투입되는 일이 없도록
관리합니다.